Heat Resistant Alloy Manufacturers

Proses Manufaktur Saat Ini untuk Paduan Induk Paduan Suhu Tinggi

Paduan suhu tinggi, juga dikenal sebagai "superalloy", adalah kelas bahan logam yang berbahan dasar besi, nikel, atau kobalt. Mereka mampu melayani jangka panjang pada suhu di atas 600°C di bawah tekanan yang diberikan. Paduan ini menawarkan kombinasi sifat luar biasa, termasuk kekuatan suhu tinggi, oksidasi yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi panas, kinerja kelelahan yang baik, dan ketangguhan patah.

Sebuah "paduan utama" mengacu pada bahan halus (biasanya dipasok dalam bentuk batangan) yang digunakan sebagai bahan baku untuk peleburan kembali dan pengecoran. Komposisi kimianya dikontrol secara tepat sesuai spesifikasi pelanggan.

Saat ini, peleburan induksi vakum (VIM) yang diikuti dengan proses pengecoran cetakan logam banyak digunakan untuk memproduksi master paduan suhu tinggi, seperti yang diilustrasikan dalam diagram. Dalam proses pengecoran konvensional ini, logam cair yang telah dimurnikan dituangkan melalui mesin cuci dan akhirnya ke dalam cetakan logam, di mana logam tersebut mengeras menjadi bentuk yang diinginkan. Metode manufaktur ini memungkinkan produksi master alloy suhu tinggi dengan komposisi kimia yang tepat. Melalui teknik seperti parameter peleburan yang terkontrol, filtrasi keramik, dan desain cetakan yang dioptimalkan, ingot dengan kualitas metalurgi yang sangat baik dan kinerja yang unggul dapat dicapai.

Paduan master paduan suhu tinggi menunjukkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur yang sangat baik. Mengambil master paduan superalloy K418 sebagai contoh, setelah kontrol komposisi yang tepat dan praktik peleburan yang bersih, komposisi kimianya harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam Tabel 1 (sesuai dengan GB/T14992, GJB5512.1, dan HB7763). Selanjutnya, setelah paduan induk dilebur kembali dan dimasukkan ke dalam batang uji, sifat mekanik harus memenuhi persyaratan yang tercantum dalam Tabel 2.

Keuntungan Teknis dari Paduan Master Paduan Suhu Tinggi yang Dilelehkan dan Dicor Vakum

Dalam beberapa tahun terakhir, sejalan dengan inisiatif strategis Tiongkok untuk secara giat mengembangkan industri mesin dirgantara dan turbin gas darat, serta mendorong penerapan turbocharger otomotif secara luas untuk konservasi energi, pengurangan emisi, dan perbaikan lingkungan, permintaan akan bahan paduan suhu tinggi berkualitas tinggi terus meningkat. Dengan terbatasnya jumlah produsen dalam negeri dan kesenjangan teknologi dibandingkan dengan Amerika Serikat dan Eropa, terdapat kebutuhan penting akan pasokan domestik paduan master paduan suhu tinggi yang berkinerja tinggi dan hemat biaya.

Sebagai tanggapan, perusahaan kami bermitra dengan perusahaan teknologi Tiongkok pada tahun 2016 untuk membangun lini produksi VIM (Vacuum Induction Melting) untuk paduan master paduan suhu tinggi, yang dirancang untuk pembentukan bentuk hampir bersih, aliran proses pendek, dan biaya rendah. Jalur ini dilengkapi dengan tungku induksi vakum dengan kapasitas 500kg, 300kg, dan 50kg. Dilengkapi ruang peleburan bervolume kecil dan struktur tungku horizontal, tungku ini mencapai kontrol vakum kerja yang optimal. Sistem pengadukan elektromagnetik tiga fase memastikan agitasi yang stabil pada kolam cair, memungkinkan unsur-unsur tambahan larut secara seragam dari atas ke bawah sambil mempertahankan suhu leleh yang hampir konstan.

Dengan mengontrol tekanan dan suhu setiap lelehan secara tepat, kami mengurangi variabilitas proses, memastikan distribusi elemen yang stabil, dan menjaga kandungan elemen yang mudah menguap dalam kisaran yang sangat sempit. Selain itu, luas permukaan lelehan yang besar (mandi D/H > 1) yang disediakan oleh tungku VIM memfasilitasi degassing material secara efektif.

Untuk memantau kualitas produk, kami telah memperkenalkan spektrometer pembacaan langsung SPECTROMAXx dari Jerman, yang memungkinkan analisis komposisi paduan secara online, serta pemantauan unsur-unsur berbahaya dan kandungan nitrogen untuk memastikan kualitas paduan utama kami.

Perusahaan kami juga dilengkapi dengan laboratorium sifat mekanik, yang mampu menguji bahan secara efisien untuk mengetahui sifat pecah tegangan suhu tinggi, sifat tarik tinggi, dan sifat tarik suhu ruangan.

Seluruh sistem produksi ditugaskan sepenuhnya pada bulan Maret 2017 dan telah mencapai kemampuan produksi batch skala industri. Kami disertifikasi berdasarkan sistem manajemen mutu ISO9001 dan memiliki kapasitas produksi tahunan sekitar 5.000 ton paduan master paduan suhu tinggi. Semua produk telah diuji oleh Pusat Analisis Nasional untuk Besi & Baja, dengan spesifikasi teknis yang memenuhi standar industri metalurgi YB/T 5248-93.

Dibandingkan dengan proses persiapan tradisional, paduan master paduan suhu tinggi yang dihasilkan oleh proses VIM kami menawarkan keunggulan seperti kualitas metalurgi tinggi dan kandungan inklusi rendah.